A famegmunkáló marógépeket élek, hornyok, árok és egyéb termékek gyártására használják. Köszönhetően a profilok és hornyok fatermékekre készülnek. A marási módszer lehetővé teszi szinte bármilyen lapos és alakú felület megmunkálását. A marószerszám olyan eszköz, amely nagy szerszámot forgat a tengelye körül, és elfordító mozgásokat hajt végre, amelyek csavarozhatók, egyenesek vagy forgathatók..
A feldolgozáshoz speciális szerszámokat – marógépeket – használnak. A marógépet vagy a marógépet egy stabil alapon elhelyezett villanymotorral kell felszerelni. Ez alapulhat egy táblán, amely egy csappal csatlakozik a motorhoz. A telepítéshez vízszintes alátét van jelen, amely a feldolgozás mélységének meghatározásához szükséges. Nézzük meg a famegmunkáló malom kiválasztásának tulajdonságait.
Famegmunkáló marók fajtái
Különböző típusú marók vannak: hengeres, homlokzati, alakú, szögletes, tárcsa, vég és kulcs. Mindegyik típusnak megvannak a sajátosságai, amelyek fontos szerepet játszanak az eszköz kiválasztásában. Nézzünk közelebbről rájuk. Vízszintes alakú gépeknél hengeres marógépeket használnak. A segítségükkel feldolgozott felületnek síknak kell lennie. Ezeknél a gépeknél a fogak lehetnek egyenesek és spirálisak..
Az egyenes fogak lehetővé teszik a kis szélességű síkok feldolgozását, a széles felületek pedig a spirálosokhoz alkalmasak. Ezen eszközök használatakor tengelyirányú erők lépnek fel, amelyek a fog dőlésének tengelyétől függnek. Az ilyen kellemetlenségek elkerülése érdekében tegyen lehetővé speciális marógépeket, legyen két fogsor, különböző irányban. Az arcmarók teljesítménye nagyságrenddel nagyobb, mint a hengeres alakúak.
Függőleges marógépeknél használják, és a fogak felső széle profilozott. A végeken kiegészítő vágóélek vannak. A fő funkciót a külső oldalélek végzik. A sarokmarók akkor alkalmazhatók, amikor horonyokat kell készíteni a sarkokon és horonykat kell kialakítani a szögprofilhoz. Az ilyen marók lehetnek két- és egyszögűek. Az egyszögű modelleknek élei vannak a kúpos felületen és a végeken. Két szögű maróknál az élek két felület mellett vannak. Ez az elrendezés lehetővé teszi a zökkenőmentes működést, mivel ellensúlyozza a fellépő tengelyirányú erőket. A kopás csökkentése érdekében a sarokvágók tetejét lekerekítették.
A malmok osztályozása
A marómarók eltérhetnek az élek hátoldalának alakjától. Az élek lehet ívelt vagy egyenesek. A hátsó malmok profiljaival történő munkához spirál alakú késeket használnak. Hegyes marógépek használhatók abban az esetben, ha nyelvi illesztések gyártására van szükség. Henger formájában készülnek, amelyen vágóélek vannak..
A marókat az orsón lévő eszköz módszere szerint típusokra osztják. Ennek a tulajdonságnak megfelelően a szerszám végén van és fel van szerelve. A malmoknak másik neve is van – farok. Rögzítik őket egy tokkal és tokkal. A marókat be kell csavarni az orsóba. A marókat a mozgás irányával ellentétes irányba csavarják be. Ezen túlmenően a marók húzzák és befejezik. A durva megmunkálást a gyors durva megmunkáláshoz használják, és a befejező maróknak köszönhetően sima felületet kaphat.
Válasszon egy vágót
A famegmunkáló marógépeket élek, hornyok, árok és egyéb termékek gyártására használják. Köszönhetően a profilok és hornyok fatermékekre készülnek. A marási módszer lehetővé teszi szinte bármilyen lapos és alakú felület megmunkálását. A marószerszám olyan eszköz, amely nagy szerszámot forgat a tengelye körül, és elfordító mozgásokat hajt végre, amelyek csavarozhatók, egyenesek vagy forgathatók..
A feldolgozáshoz speciális szerszámokat – marógépeket – használnak. A marógépet vagy a marógépet egy stabil alapon elhelyezett villanymotorral kell felszerelni. Ez alapulhat egy táblán, amely egy csappal csatlakozik a motorhoz. A telepítéshez vízszintes alátét van jelen, amely a feldolgozás mélységének meghatározásához szükséges. Nézzük meg a famegmunkáló malom kiválasztásának tulajdonságait.
Famegmunkáló marók fajtái
Különböző típusú marók vannak: hengeres, homlokzati, alakú, szögletes, tárcsa, vég és kulcs. Mindegyik típusnak megvannak a sajátosságai, amelyek fontos szerepet játszanak az eszköz kiválasztásában. Nézzünk közelebbről rájuk. Vízszintes alakú gépeknél hengeres marógépeket használnak. A segítségükkel feldolgozott felületnek síknak kell lennie. Ezeknél a gépeknél a fogak lehetnek egyenesek és spirálisak..
Az egyenes fogak lehetővé teszik a kis szélességű síkok feldolgozását, a széles felületek pedig a spirálosokhoz alkalmasak. Ezen eszközök használatakor tengelyirányú erők lépnek fel, amelyek a fog dőlésének tengelyétől függnek. Az ilyen kellemetlenségek elkerülése érdekében tegyen lehetővé speciális marógépeket, legyen két fogsor, különböző irányban. Az arcmarók teljesítménye nagyságrenddel nagyobb, mint a hengeres alakúak.
Függőleges marógépeknél használják, és a fogak felső széle profilozott. A végeken kiegészítő vágóélek vannak. A fő funkciót a külső oldalélek végzik. A sarokmarók akkor alkalmazhatók, amikor horonyokat kell készíteni a sarkokon és horonykat kell kialakítani a szögprofilhoz. Az ilyen marók lehetnek két- és egyszögűek. Az egyszögű modelleknek élei vannak a kúpos felületen és a végeken. Két szögű maróknál az élek két felület mellett vannak. Ez az elrendezés lehetővé teszi a zökkenőmentes működést, mivel ellensúlyozza a fellépő tengelyirányú erőket. A kopás csökkentése érdekében a sarokvágók tetejét lekerekítették.
A malmok osztályozása
A marómarók eltérhetnek az élek hátoldalának alakjától. Az élek lehet ívelt vagy egyenesek. A hátsó malmok profiljaival történő munkához spirál alakú késeket használnak. Hegyes marógépek használhatók abban az esetben, ha nyelvi illesztések gyártására van szükség. Henger formájában készülnek, amelyen vágóélek vannak..
A marókat az orsón lévő eszköz módszere szerint típusokra osztják. Ennek a tulajdonságnak megfelelően a szerszám végén van és fel van szerelve. A malmoknak másik neve is van – farok. Rögzítik őket egy tokkal és tokkal. A marókat be kell csavarni az orsóba. A marókat a mozgás irányával ellentétes irányba csavarják be. Ezen túlmenően a marók húzzák és befejezik. A durva megmunkálást a gyors durva megmunkáláshoz használják, és a befejező maróknak köszönhetően sima felületet kaphat.
Válasszon egy vágót
A vágó kiválasztásához a gép tulajdonságait figyelembe kell venni. Mindegyik gép rendelkezik útlevéllel, amely megmutatja a rászerelhető marók skáláját. Ezek a jellemzők határozzák meg a megfelelő maró átmérőjét. Leggyakrabban 80 és 180 milliméter között van. Egy másik fontos mutató az orsóra való felszerelés módja. A megnövekedett átmérőjű vágószereket speciális perselyekkel és tokmányokkal kell felszerelni.
Ha a gép tüskéjén nincs menetes anyacsavar, akkor erre a modellre speciális hidraulikus perselyekre van szükség. Ezen túlmenően az olyan anyák és csavarok rögzítéséhez használt vágók is használhatók. Vágógép kiválasztásakor ügyeljen a fogak ötvözetére. A feldolgozott anyag szilárdsága nagymértékben függ az erősségétől. Ezen felül a marógép gyártási pontossága ellenőrizhető..
Ne feledje, hogy egyes gyártók alacsony minőségű vágókat gyártanak. Ezért megvizsgáltuk a famegmunkáló vágók megválasztásának főbb jellemzőit. Miután áttekintette őket, könnyedén felkeresheti ezeket az alkatrészeket az üzletbe.
